操作高速混合機注意的哪些地方

高速混合機主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。高速混合機擠塑機擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。高速混合機擠塑機的作用是驅動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。高速混合機擠塑機是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。

高速混合機

很多時候都是由于操作而導致機械的故障，因此高速混合機的正確操作有利用延長其壽命，然而高速混合機的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視，同時也就會引起一些不必要的問題，那么我們在使用高速混合機的時候要注意那些問題呢？

出現故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由專業維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正?，F象出現，立即按下急停開關。不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。高速混合機操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。高速混合機操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。高速混合機操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉螺桿。由經過訓練且熟悉高速混合機結構性能及操作程序的操作者進行操作。